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熱壓燒結(jié)爐 先進陶瓷
主要由以下幾部分組成: 真空腔室、加熱系統(tǒng)、溫度控制測量系統(tǒng)、真空/氣氛系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、水循環(huán)分配系統(tǒng)、安全及采集控制系統(tǒng)等.
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  一、設(shè)備組成:

主要由以下幾部分組成:真空腔室、加熱系統(tǒng)、溫度控制測量系統(tǒng)、真空/氣氛系統(tǒng)、

加壓系統(tǒng)、水循環(huán)分配系統(tǒng)、安全及采集控制系統(tǒng)等。

二、工作原理:

在抽真空后可充惰性氣體保護狀態(tài)下,利用石墨電阻發(fā)熱輻射加熱的原理,通過熱輻射傳導

到工件上(模具),通過機械壓力,完成工件的燒結(jié)熱壓功能。

三、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標:

  1.立式,側(cè)出料方式;

  2.爐體內(nèi)壁按高真空標準精密拋光,外壁為優(yōu)質(zhì)碳鋼防銹油漆處理;

  3.爐膛內(nèi)尺寸:(直徑×高)≥Φ600×900mm;

  4.加熱室:加熱元件為高純石墨,爐內(nèi)溫度均勻性≤±5℃(恒溫區(qū)內(nèi)1000℃保溫1小時后5點檢測所得,

   按偏差絕對值的大小為標準);

  5.使用溫度≥2300℃,可在2200℃長時間工作;

  6.室溫-1600℃空爐平均升溫速率≥10℃/min;

  7.設(shè)備加熱功率:400KW±10%;

  8.溫度均勻性:≤±5℃;

  9.控溫精度:±1℃;

  10.模具外徑尺寸:≤Φ500×700mm;

  11.加熱區(qū)尺寸:≥Φ600×900mm;

  12.加壓行程:400mm(上壓頭行程200mm,下壓頭行程200mm);

  13.極限真空度:≤5Pa(冷態(tài),極限真空);

  14.壓力:≥300T;

  15.加壓方式:雙向加壓;

  16.壓力控制精度:±1‰;

  17.可加配快速冷卻裝置;


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